DAS GELD LIEGT
IN DER PRODUKTION
Was ist Lean Manufacturing?
Fokus auf 100% Kundenzufriedenheit
Erhöhung der wertschöpfenden Tätigkeiten mit bewährten Methoden, effektivem Einsatz aller Produktionsfaktoren und Nutzung der Erfahrung aller Mitarbeiter
Bis zu 30% Einsparung
Die Implementierung der Lean Manufacturing Prinzipien in einem produzierenden Unternehmen führt
objektiv nachweislich zu messbaren
Einsparungen von bis zu
30 Prozent.
Höhere Produktivität
Kern des Lean Manufacturing ist die Philosophie des Weglassens aller überflüssigen Arbeitsgänge, die optimale Anlagennutzung und Arbeitsplatzorganisation
7 Arten der Verschwendung
Auffinden und Eliminierung von Verschwendung ist zentraler Bestandteil des Lean-Manufacturing Gedankens. Dabei gilt es zwischen vermeidbarer und nicht vermeidbarer Verschwendung zu differenzieren.
Unsere Arbeitsweise
In enger Abstimmung mit dem Unternehmen erarbeiten wir die folgenden Schritte.
Analyse des Ist-Zustandes
Ausgangspunkt für alle Maßnahmen
ist stets eine eingehende Analyse des IST-Zustandes.
Danach erfolgt eine möglichst
präzise Formulierung des angestrebten SOLL-Zustandes.
Umsetzung der Maßnahmen
Identifizierte Verschwendung eliminieren
Reduzieren von Verlustzeiten
Abteilungsübergreifende Audits und Trainings
Laufende Beratung & Betreuung
Ansprechpartner der Führungsmannschaft bei der Planung und Umsetzung,
Unterstützen und überwachen des kontinuierlichen Verbesserungsprozess
Zielgruppe: Kleine und mittlere Unternehmen
Große Unternehmen arbeiten seit Jahren nach den Methoden des Lean Manufacturing. Es wird Zeit, dass
auch kleinere und mittelgroße Unternehmen davon profitieren.
Jeder Betrieb hat Einsparungspotenzial
Mit dem Toyota-Produktions-System (TPS) wurde Toyota in den 1980er Jahren zum weltgrößten Automobilkonzern – Toyota ist günstiger, schneller und qualitativ besser
Seit den 1990ern wurde Lean Manufacturing (schlanke Produktion) von der restlichen Industrie übernommen.
Unabhängig von der Größe des Unternehmens
Österreich als Produktionsstandort ist nur wirtschaftlich attraktiv, wenn die Fertigung mit einem maximalen Effizienzgrad betrieben wird.
Schrittweise Beseitigung der Prozessverluste
Liefertreue, Qualität und Preis
Viele Betriebe haben die Potenziale noch nicht erkannt.
Kompetenz
Langjährige Erfahrung in der Implementierung von Lean Manufacturing
Prozessen. Die unabhängige Expertise bringt den entscheidenden Vorteil.
Projekterfahrung
Weltweite Lean Manufacturing Projekte und Workshops in USA, Europa, Japan – 5S, SMED, TPM, QM, VSM, TPM, LTM, QVC und Kanban
Planung und Ausführung nach der Lean Manufacturing Philosophie beim Neubau einer Produktionshalle für ein mittelständisches Unternehmen
Verlässlichkeit
Praxisnahe Einführung des Lean Systeme
Standardisierte Vorgehensweise
Einbindung aller Mitarbeiter
Ergebnisorientiert
Unabhängige Expertise
Umsetzung von Projekten nach erfolgter Detailanalyse zusammen mit den Mitarbeitern
Weitere Unterstützung der KMUs im Form von weiteren Projekten oder Audits
Jahre
KMU
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Expertise
%